KT-1ZF 真空封管設(shè)備

一、核心功能與配置

KT-1ZF 真空封管設(shè)備由?高真空旋轉(zhuǎn)密封系統(tǒng)、氫氧機(jī)、分子泵機(jī)組?等組成，支持單工位、雙工位及三工位機(jī)型定制?。其核心優(yōu)勢包括：

• ?旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)?

  ：通過旋轉(zhuǎn)法蘭自動完成抽真空、充保護(hù)氣體及密封過程，無需手動轉(zhuǎn)動試管，密封速度可調(diào)（0~30轉(zhuǎn)/分鐘）。

• ?高真空性能?

  ：分子泵系統(tǒng)可在20分鐘內(nèi)達(dá)到≤5×10?? Pa的真空度，氦質(zhì)譜檢漏漏率低至2×10?11 Pa·m3/S，確保樣品與空氣隔絕?。

• ?環(huán)保氫氧燃料?

  ：采用電解水技術(shù)即時制取氫氧氣體，火焰集中且無污染，成本比乙炔降低50%，適用于無碳化生產(chǎn)環(huán)境?。

• ?多規(guī)格兼容性?

  ：可密封外徑5~50mm、長度≤1500mm的石英管，壁厚≤2mm，支持定制卡套適配特殊管徑?。

二、典型應(yīng)用場景

1. ?高純材料研究與保護(hù)?

• ?實(shí)驗(yàn)室敏感樣品封裝?

  ：對空氣/水分敏感的化學(xué)試劑（如金屬有機(jī)框架材料、鋰硫電池正極材料）進(jìn)行無氧無水封裝，避免氧化或水解?。

• ?超長樣品處理?

  ：支持1米長試管的真空密封，適用于合成纖維、單晶材料等大尺寸樣品的保存與運(yùn)輸?。

2. ?工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量控制?

• ?批量封裝流水線?

  ：工廠中用于封裝高純度半導(dǎo)體原料（如多晶硅）、醫(yī)藥中間體或納米粉末，確保生產(chǎn)批次一致性?。

• ?惰性氣氛封裝?

  ：為精密電子元件（如OLED發(fā)光層材料）充入氬氣/氮?dú)?，防止運(yùn)輸過程中受潮或氧化失效?。

3. ?跨平臺樣品轉(zhuǎn)移?

• ?手套箱聯(lián)動操作?

  ：封裝后的樣品可直接轉(zhuǎn)移至手套箱進(jìn)行后續(xù)處理（如鋰金屬負(fù)極封裝），減少暴露風(fēng)險?。

• ?長途運(yùn)輸保護(hù)?

  ：對放射性同位素、生物活性材料等特殊樣品進(jìn)行真空密封，確保長途運(yùn)輸中穩(wěn)定性?。

4. ?環(huán)保與安全場景?

• ?替代傳統(tǒng)燃?xì)?/span>?

  ：氫氧機(jī)無碳排放特性適用于潔凈室或密閉車間，避免乙炔/煤氣泄漏風(fēng)險?。

• ??；贩庋b?

  ：對腐蝕性化學(xué)品（如氫氟酸前驅(qū)體）進(jìn)行密封，降低倉儲與操作安全隱患?。

通過多工位配置與模塊化設(shè)計，KT-1ZF 可靈活適配科研、工業(yè)及特殊領(lǐng)域需求，成為真空封裝技術(shù)的重要設(shè)備?。